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五、鉗壓式橋梁支座的安裝步驟
1、檢查管子：確認管子承插口端密封圈完好無損；插入端內外無毛刺，以免安裝插管時割傷密封圈，并有明顯的插入標志線。
2、插入管子：將管子筆直地插入管件內，注意不要碰傷橡膠圈，并確認管件端部與插入端標志線位置相距3mm以內。
3、壓緊度：把專用的液壓工具模頭的環狀凹部對準承插口(或接頭)端部內裝有橡膠圈的環狀凸部，將對接部位管材同時壓緊至六邊形狀。
4、檢查壓緊度：用量規確認尺寸是否正確，量規可完全卡入六邊形部位，即表示壓緊已經到位。使用接頭連接時，先將接頭安裝到其中一支管子的一端，操作步驟同上，重復以上操作即可將兩支管子連接到一起。
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四、鉗壓式橋梁支座的安裝要求
1、基樁檢測與橋梁支座的埋設布置應符合JTG／TF81-01的規定。
2、橋梁支座的底部應采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿。
3、橋梁支座可直接固定在鋼筋籠內側上，固定點的間距一般不超過2m，其中橋梁支座底端和接頭部位宜設固定點，對于無鋼筋籠的部位，橋梁支座可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎，當采用焊接時，應避免燒穿橋梁支座或在管內壁形成焊瘤，影響橋梁支座的通直。
4、鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲，橋梁支座一般隨鋼筋籠分段安裝，每埋設一節均應向聲測管內加注清水。橋梁支座安裝完畢后應將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。
5、橋梁支座埋設深度應在灌注樁的底部以上50mm—150mm，橋梁支座的上端應高于灌注樁頂面300mm~500mm，同一根樁的橋梁支座外露高度宜相同。
6、在灌注基樁水下混凝土之前，應檢查橋梁支座內的水位，如管內的水不滿，則應補充灌滿。
7、若橋梁支座需截斷，宜用切割機切斷，切割后應對管口進行打磨消除內外毛刺，不宜以電焊燒斷。
8、焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到橋梁支座管體上或接頭上。
六、常出故障及解決辦法
序號 故障現象 產生原因 預防設施
一 管體變形  1、搬運過程中的野蠻裝卸；
 2、吊裝時鋼筋籠扭曲；
 3、打混凝土時導管撞擊管體所致；
 4、安裝時人為彎曲；
 5、工地現場改變規格的切割、焊接等；
 6、鋼筋籠以外部分拖地而致。		  1、裝卸時輕拿輕放；
 2、請勿拋扔；
 3、吊裝運輸時避免鋼筋籠扭曲；
 4、打混凝土時導管垂直升降，避免左右哦擺動，確保不直接撞擊管體；
 5、安裝時保持橋梁支座始終垂直。
二 管體堵塞
（非混凝土堵塞）		  1、從管體頂端掉入雜物；
 2、密封圈損壞。

 1、下完全部鋼筋籠檢查管內是否加滿清水，
   及時密封管體頂端（加蓋或內塞）；
 2、發現密封圈損壞及時更換。
三 管體堵塞
（混凝土堵塞）		  1、連接壓力不到位；
 2、另外加焊固定耳時焊穿管體；
 3、運輸和封裝過程中造成管口變形或密封圈損壞。		  1、管體連接時必須用專用液壓鉗將接頭夾緊到位，密封圈必須安放到位；
 2、用16锪絲將管體固定在鋼筋籠上；
 3、如發現管口變形，請勿使用，須整修合格或通知廠商處理后使用，
    發現密封圈破損及時更換。
 
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